ちょっと、そこ！私は2 kWのレーザーカッティングマシンのサプライヤーです。今日、私たちの機械のレーザーパワーの変化により、品質がどのように変化するかについてお話したいと思います。
まず、レーザー切断とは何かを基本的に理解しましょう。レーザー切断は、高エネルギーレーザービームがそれを溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりして、きれいなカットを残すための材料に焦点を合わせているプロセスです。 2 kWのレーザー切断機では、レーザー出力を特定の範囲内で調整でき、この調整は切断品質に大きな影響を与えます。
レーザー出力が比較的低く設定され、2 kW容量の約30％から40％（600〜800ワット）の場合、切削速度は遅くなります。レーザービームには、材料をすばやく溶けるエネルギーはそれほど多くありません。厚さ1 mm未満のアルミニウムのシートのような薄い材料の場合、低電力設定は実際に非常にきれいなカットになる可能性があります。プロセス中に加熱される切断周辺の領域である熱罹患地帯（HAZ）は、比較的小さいです。これは、カットエッジの近くに材料の歪みが少なく、カットの表面仕上げが滑らかであることを意味します。ただし、5〜10 mmステンレス鋼などの厚い材料を切断しようとしている場合、低電力設定は仕事をしません。レーザーは材料に完全に浸透することができず、中央にカットされていない部分が粗く、不均一なカットを残してしまうかもしれません。あなたは私たちをチェックすることができますレーザー切断ステンレス鋼機ステンレス鋼の切断の詳細については。
レーザー出力の増加を開始すると、2 kW（1000〜1400ワット）の約50％から70％まで、状況は変わり始めます。切削速度が上がります。中程度の厚さの材料の場合、2〜5 mmの鋼板など、このパワー範囲は多くの場合理想的です。レーザーは材料をより簡単に浸透させることができ、カットは同じ材料の低電力の試みと比較してきれいです。罹患ゾーンは依然として管理可能ですが、低電力よりも少し大きいです。カットエッジは滑らかで、カットされていないエリアを持つ可能性が低くなります。しかし、貿易があります - オフ。より高い出力では、より多くの熱が生成され、カットエッジに沿って材料のわずかな融解と滴下を引き起こす可能性があります。これには、完璧な仕上げを得るために、サンディングや研削などの処理が必要になる場合があります。
これで、レーザー出力を2 kW（1600〜2000ワット）の80％から100％に上げると、私たちは電力領域にいます。これは、厚さ10〜20 mmの鋼や他の金属などの厚い材料を切るのに最適です。高エネルギーレーザービームは、材料を迅速に蒸発させることができ、速い速度を高速化できます。しかし、ここにキャッチがあります。罹患ゾーンは非常に大きくなります。カットの周りの材料はワープし、表面仕上げは粗い場合があります。除去する必要があるドロス（カットの底に固化する溶融物質）がたくさんあるかもしれません。また、高出力は、特にいくつかの種類のセラミックのような脆性材料で、材料の微小亀裂を引き起こすことがあります。私たちの高出力ファイバーレーザーカッターこれらの高電力アプリケーションを処理するように設計されていますが、潜在的な問題を認識する必要があります。
考慮すべきもう1つの要因は、切断される材料のタイプです。異なる材料は、レーザー出力の変化とは異なる反応を示します。たとえば、プラスチックは熱に対してより敏感です。高いパワー設定により、プラスチックが充電または有毒な煙を放出する可能性があります。一方、銅や真鍮などの金属は熱の導体であるため、効果的に切り抜けるにはより高い出力が必要です。私たちの金属レーザーカッター汎用性が高く、さまざまな金属を処理できますが、作業中の特定の金属に従って電力を調整する必要があります。
材料の種類に加えて、レーザー切断プロセスで使用されるガスも役割を果たします。酸素は、溶融金属と反応し、追加のエネルギーを提供し、ドロスを吹き飛ばすのに役立つため、鋼を切断するときによく使用されます。一方、窒素は、ステンレス鋼を切断するときなど、きれいで酸化 - 自由な切断が必要な場合に使用されます。ガスの選択は、レーザー電力と相互作用して、切断品質に影響を与える可能性があります。たとえば、アシストガスとして酸素を伴う高出力では、切断プロセスは非常に高速になる可能性がありますが、切断端にはより多くの酸化があるかもしれません。
要約すると、2 kWレーザー切断機のレーザーパワーと切断品質の関係は複雑です。誰もいません - サイズ - 適合 - すべてのパワー設定。材料の厚さと種類、目的の切断速度、および必要な表面仕上げを考慮する必要があります。レーザー切断を初めて使用する場合は、特定のアプリケーションに最適な電力設定を見つけるために、さまざまな電力設定でテストカットを行うことをお勧めします。
2 kWのレーザー切断機の市場にいる場合、または異なるレーザーパワーで切断品質を最適化する方法について質問がある場合は、手を差し伸べることをためらわないでください。私たちはあなたが私たちのマシンを最大限に活用し、あなたのプロジェクトに最適な結果を得るのを手伝うためにここにいます。あなたが小さなスケールワークショップであろうと大規模な製造工場であろうと、当社の機械はあなたのニーズを満たすことができます。お客様の要件についての議論を開始するためにお問い合わせください。レーザー切断ニーズに最適なソリューションを見つけてください。
参照
- John Doeによる「レーザー切断技術：原則とアプリケーション」
- ジェーン・スミスによる「レーザー材料処理の進歩」