金属レーザー切断機は、板金加工業界で頻繁に使用されています。 切削効果が高く、切削面の滑らかさが高いという特徴があり、板金加工業界から高い評価を得ています。 金属レーザー切断機の普及と普及は、主要なレーザー機器メーカーの技術向上と切り離せないものです。 優れた機器製造技術とハイエンドブランドのアクセサリーは、レーザー切断機の品質を保証します。 日常の加工・生産では、加工工程で鋸歯が現れるなど、さまざまな問題がありますが、なぜそうなるのでしょうか。
1.工作機械の並列処理
レーザー切断機の平行度が不適切な場合、加工中に装置が不安定になり、振動が発生し、加工物の断面が鋸歯状になります。
金属レーザー切断機には2種類の振動があります。 1つは、切断中の機器自体の振動で、切断効果に影響を与えます。 2つ目は、排気ファンや水槽などの外部機器の問題です。機器が振動しやすいです。
2.ギア関連の側面
ギアシートがスリップすると、加工部もギザギザになります。
3.レールの取り付けは平行ではありません
Y方向のガイドレールが平行に取り付けられておらず、処理中に機器が動かなくなることがあるため、切断セクションにもセレーションがある場合があります。
4.不適切なレンズ固定
レンズが正しく固定されていないと、デバイスの稼働中にレンズが揺れ、ビームも振動し、最終的なカット部分がギザギザになります。
金属レーザー切断機を長期間使用すると、スライダーが摩耗し、内側のボールに異物が入り、作業中にガイドレールが振動し、処理後に鋸歯状の問題が発生します。
金属製のレーザー切断機でギザギザの問題が発生した場合は、レーザーヘッドを手で持って揺れないようにすることができます。 手で押しても鋸歯状の問題がない場合は、スライダーの問題である必要があります。 それでも発生する場合は、ベルト、ギア、その他のアクセサリを確認する必要があります。 新しい処理でこの種の問題が発生した場合は、正しく取り付けられていないか、制御ドライブがモーターと一致していないかを考慮する必要があります。